HEBEI RUBANG CARBON PRODUCTS CO., LTD. Razvio je novu tehnologiju antioksidativnog premaza i uspio u listopadu.

Tehnologija antioksidativnog premaza za grafitnu elektrodu koristi se na grafitnim elektrodama za proizvodnju čeličnih elektrolučnih peći. to je novolac epoksidom, polivinil formalnim acetalom, fosfornom kiselinom, silicijevim karbidom, silicij-dioksidom, smjesama poput aluminijevog oksida, željeznog oksida, bor-nitrida, norbida. primarni premaz na površini elektrode ispod sloja elektrode, imajte da je snaga ljepila velika, otpornost na oksidaciju jaka, primijenite prednost lako, koristi potrošnju grafitne elektrode za smanjenje od 0,8-1,0 kg na jednu tonu čelika 7-8 kg originalne rafinirajuća osnova.0933a nakon antioksidativnog postupka grafitne elektrode nova tehnologija nova prevlaka - produženo vrijeme upotrebe grafitne elektrode 26 ~ 70,4%.

U procesu upotrebe grafitne elektrode za elektrolučnu peć pri proizvodnji čelika, zbog oksidacijskog okruženja s visokom temperaturom, oksidacija na strani elektrode iznosi oko 60% ukupne potrošnje. antioksidanti grafitnih elektroda u rasponu od 600 ~ 1800 ℃, mogu izbjeći kontakt elektrode s zrakom izravno kako bi se smanjila površinska oksidacija grafitne elektrode i produžio vijek trajanja elektrode.

Impregnirani proizvodi mogu se koristiti u kombinaciji s proizvodima za oblaganje, a antioksidacija se može znatno poboljšati. završni premaz otporan na oksidaciju pod visokom temperaturom proizvoda od ugljika, primjenjiv za nanošenje na grafitne elektrode koje se koriste u proizvodnji čelika za elektrolučne peći, reproduciraju anti-oksidacijski zaštitni učinak anti-oksidacijske obrade grafitnih elektroda u donjem obliku:

NAPOMENA: Podaci su rezultati ispitivanja antioksidacije grafitne elektrode 4. rujna 2017. od suzhou grupacije željezo i čelik.
Smanjenje potrošnje energije izračunava se prema eksperimentalnim rezultatima čeličana.